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      電阻縫焊機的焊接工藝如何改善
      時間: 2021-05-14 分類: 行業知識
      關鍵詞:電阻縫焊機

      電阻縫焊機的預熱有益于降低中碳鋼熱影響區的過大硬度并避免冷裂紋。這也是縫焊機焊接中碳鋼的關鍵技術措施。預熱還能夠提升接頭的可塑性并降低焊接后的殘余應力。一般而言,35和45鋼的預熱溫度為150?250℃。當碳含量高或因為過大的厚度和剛度而造成 裂紋傾向較高時,預熱溫度能夠提升到250-400℃。假如焊件過大而整體預熱艱難,則能夠開展局部預熱。焊縫兩邊局部預熱的加熱范圍是150-200mm。

      電阻縫焊機

      電阻縫焊機焊條的條件:允許時最好是使用酸性焊條。溝槽形式:將焊件盡量多地打入U形槽中開展焊接。如果是鑄造件缺陷,則用鏟子挖出的槽的形狀應光滑。目地是降低熔化到焊縫金屬中的賤金屬的占比,以降低焊縫中的碳含量并避免裂紋。工藝參數:因為賤金屬熔化進入第一層焊接金屬中,所占占比達到30%上下,因而當第一層焊接時,應盡量選用低電流和慢焊接速度以降低透過基體金屬,我們一般而言稱作灼傷(當電流過大時,基體材料會燃燒)。熱處理:焊接后,應將溫度維持在200-350℃2-6小時,以更進一步降低冷卻速度,提升塑性和韌性,降低硬化趨勢,并清除接頭中的擴散氫。

      因而,不可以在寒冷的環境或陰雨天開展焊接。最好是在縫焊機焊接后立刻對焊件開展應力清除熱處理,尤其是針對具備過大厚度,高剛度結構的焊件及其在惡劣條件(動態載荷或沖擊載荷)下工作的焊件。焊接后清除應力的回火溫度為600-650℃,維持1-2h,隨后用爐子冷卻。假如焊接后不可以開展應力清除熱處理,則應該馬上開展后熱處理。

      上海駿騰發智能設備有限公司是集科研、開發、制造、銷售于一體的企業主要從事自動化焊接設備及各類焊接定制設備。擁有二十多年焊接及自動化設備經驗,主營為汽車制造、鈑金、電子、家電五金等行業中電阻焊設備如中頻點焊機、縫焊機、螺母點焊機、閃光對焊機等焊接及自動化設備。為每位顧客提供專業的技術服務,聯系電話:400-856-5786

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